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在涂装生产线中，漆膜干燥后，整个或局部表面分布着不规则形状的凸起颗粒的现象，这种漆膜弊病业内称为“起粒”。涂层颗粒的出现，严重影响漆膜的质量，损害产品的外观，合理选用涂装设备，能有效避免涂层出现颗粒。

从造成起粒现象的空气质量来讲，在雾霾影响全国日益严重的情况下，涂装作业严禁室外施工。

在辊涂机的使用上，涂装辊涂部分建议关闭防护罩，以保障不受室内不洁空气影响辊上的油漆。不仅如此，还需要选用带有刮刀的辊涂机，能进一步保障辊上无杂物。喷涂作业时，虽然喷漆室都是严格要求施工着装和空气排换的，但是全自动数控五轴喷涂机自带的喷漆区又是独立的，这样保障了喷涂过程在更加优质的独立空间中完成，自动旋转进出料时，仓门都会自动打开关闭，而不是开放式的。

造成漆膜颗粒的另一个原因，是被涂物表面的浮尘和杂质。

在涂装生产线中，一定不能节省除尘这一步，因为木质板材上面多少都会带有一些粉尘，特别是在砂光工序中，还会二次产生粉尘，这就需要添加粉尘清除机，根据需要，还可以选用双面粉尘清除机，这样代替人工除尘，多排刷去除板件上的粉尘，大口径风刀吸走杂质，一般在板件上料和最后一道底漆完成砂光后使用，效果明显。

漆膜产生颗粒和涂料也有密切关系，涂料存放不当，导致涂料变质或哑粉返粗或颜料凝聚，双组份涂料固化机变质也是造成颗粒产生的主要原因之一。

因此涂料一定要妥善存储，在涂装作业中，涂装设备需要带有油漆过滤系统。比如淋幕机，在淋涂过程中，油漆是与空气接触面积最大的，而且还是循环使用，如果不用多层式过滤箱，涂装质量很难保障。在淋涂机的油漆过滤箱的设计上，添加热加温以及多层过滤消泡功能，这样就很难再产生颗粒现象。

涂装设备的结构设计，都是基于丰富的实践经验而成，所以在同类外观差不多的涂装设备中，学会运用优质的涂装设备，灵活掌握其功能，就能很好避免诸如涂装颗粒等漆膜问题的产生。德国威廉水漆提供水性涂层解决方案，厂家施工指导热线：0592-5071661、13606001981